Bailiúchán iomlán de mhodhanna foirmithe miotail, cad eile atá ann seachas meaisínithe?
Is cuid thábhachtach de dhearadh páirte é modh foirmithe ábhair agus príomhfhachtóir sa phróiseas próiseála. Chomh maith le meaisínithe, is príomhtheicneolaíochtaí iad múnlú insteallta miotail, foirmiú plaisteach agus priontáil 3D a tháinig chun cinn le blianta beaga anuas. Breathnaímis níos dlúithe ar na modhanna foirmithe miotail seo Tréithe na ceardaíochta.
réitigh
Déantar miotail leachtach a dhoirteadh isteach sa chuas múnla atá oiriúnach do chruth agus méid na coda, agus déantar é a fhuaraithe agus a dhaingniú chun bearnaí nó páirteanna a fháil. De ghnáth tugtar foirmiú nó réitigh miotail leachtach air.
Sreabhadh próisis: miotail leachtach → líonadh → crapadh soladaithe → réitigh
Gnéithe próisis:
1. Féadann sé páirteanna a tháirgeadh le cruthanna casta treallach, go háirithe iad siúd a bhfuil cruthanna casta cavity istigh acu.
2. Inoiriúnaitheacht láidir, cineálacha neamhtheoranta cóimhiotail, méid beagnach gan teorainn na teilgin.
3. Tá foinse na n-ábhar leathan, is féidir na táirgí dramhaíola a athmhúnlú, agus tá an infheistíocht trealaimh íseal.
4. Ráta scrap ard, cáilíocht íseal dromchla agus coinníollacha oibre bochta.
Aicmiú réitigh:
(1) Réitigh gaineamh (réitigh gainimh)
Modh réitigh chun teilgin a tháirgeadh i múnlaí gaineamh. Is féidir cruach, iarann agus an chuid is mó teilgin cóimhiotail neamhfheiriúla a fháil trí réitigh gaineamh.
Sreabhadh próisis:
Gnéithe Teicniúla:
1. Tá sé oiriúnach chun bearnaí a dhéanamh le cruthanna casta, go háirithe le cavities istigh casta;
2. Inoiriúnaitheacht leathan agus costas íseal;
3. I gcás roinnt ábhar le plaisteacht lag, mar iarann teilgthe, is é réitigh gaineamh an t-aon phróiseas foirmithe chun a chuid páirteanna nó bearnaí a mhonarú.
Iarratas: Bloc sorcóir inneall, ceann sorcóra, crankshaft agus teilgin gluaisteán eile
(2) Réitigh infheistíochta (casting infheistíochta)
De ghnáth, tagraíonn sé do phátrún a dhéanamh ó ábhar fusible, ag clúdach dromchla an phhatrún le roinnt sraitheanna d'ábhar teasfhulangacha chun blaosc a dhéanamh, agus ansin an patrún a leá agus an bhlaosc a urscaoileadh, ionas go bhfaighidh sé múnla gan dromchla scaradh. , is féidir a líonadh tar éis róstadh ardteochta. Réitigh réitigh le haghaidh gaineamh a dhoirteadh. Go minic dá ngairtear "réitigh céir caillte".
Sreabhadh próisis:
buntáiste:
1. Cruinneas tríthoiseach ard agus cruinneas geoiméadrach;
2. roughness dromchla ard;
3. Is féidir leis teilgin a chaitheamh le cruthanna casta, agus níl na cóimhiotail réitigh teoranta.
Míbhuntáistí: próiseas casta agus costas ard
Iarratas: Tá sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh páirteanna beaga le cruthanna casta, ceanglais ardchruinneas, nó próiseáil deacair eile, mar shampla lanna na n-innill tuirbín, etc.
(3) Die réitigh
Ag baint úsáide as brú ard chun miotail leáite a bhrú isteach i gcuas múnla miotail cruinneas ag ardluais, déantar an miotail leáite a fhuaraithe agus a dhaingniú faoi bhrú chun réitigh a fhoirmiú.
Sreabhadh próisis:
buntáiste:
1. Le linn bás-réitigh, tá ardbhrú ar an leacht miotail agus tá an ráta sreafa tapa
2. Cáilíocht táirge maith, méid cobhsaí agus idirmhalartaitheacht maith;
3. Tá an éifeachtacht táirgthe ard, agus is féidir an múnla bás-réitigh a úsáid go minic;
4. Tá sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais agus tá buntáistí eacnamaíocha maith aige.
easnamh:
1. Tá teilgin seans maith go pores beag bídeach agus crapadh.
2. Tá plaisteacht íseal ag teilgin bás, mar sin níl sé oiriúnach oibriú faoi ualach tionchair agus creathadh;
3. Nuair a bhíonn cóimhiotail ard-leáphointe bás-réitigh, tá saol an mhúnla íseal, rud a chuireann isteach ar leathnú táirgeadh bás-réitigh.
Iarratas: Úsáideadh teilgin bás ar dtús sa tionscal gluaisteán agus sa tionscal ionstraim, agus ansin leathnaíodh iad de réir a chéile chuig tionscail éagsúla, mar shampla innealra talmhaíochta, tionscal uirlisí meaisín, tionscal leictreonaic, tionscal cosanta, ríomhaire, trealamh leighis, cloig, ceamaraí agus crua-earraí laethúla. agus tionscail eile.
(4) Teilgin brú íseal (réitigh brú íseal)
Tagraíonn sé don mhodh chun an múnla a líonadh le miotail leachtach faoi bhrú níos ísle (0.02-0.06MPa) agus ag criostalú faoi bhrú chun réitigh a fhoirmiú.
Sreabhadh próisis:
Gnéithe Teicniúla:
1. Is féidir an brú agus an luas le linn doirteadh a choigeartú, ionas gur féidir é a chur i bhfeidhm ar mhúnlaí réitigh éagsúla (cosúil le múnlaí miotail, múnlaí gaineamh, etc.), cóimhiotail éagsúla agus teilgin de mhéideanna éagsúla a chaitheamh;
2. Glactar le líonadh cineál insteallta bun, tá an líonadh miotail leáite cobhsaí gan splancscáileán, rud a d'fhéadfadh an gás atá i gceist agus creimeadh an bhalla múnla agus an croí a sheachaint, agus an ráta cáilithe teilgin a fheabhsú;
3. Criostalaíonn an réitigh faoi bhrú, tá an struchtúr réitigh dlúth, tá an imlíne soiléir, tá an dromchla réidh, agus tá na hairíonna meicniúla ard, atá tairbheach go háirithe do réitigh páirteanna móra agus ballaí tanaí;
4. Tá an t-ardú beathaithe fágtha ar lár, agus méadaítear an ráta úsáide miotail go dtí 90-98 faoin gcéad;
5. Déine saothair íseal, coinníollacha oibre maith, trealamh simplí, éasca le meicniú agus uathoibriú a bhaint amach.
Iarratas: táirgí traidisiúnta den chuid is mó (ceann sorcóir, mol roth, fráma sorcóir, etc.).
(5) réitigh lártheifeacha (réitigh lártheifeacha)
Modh réitigh ina ndéantar miotail leáite a dhoirteadh isteach i múnla rothlach, agus déantar an múnla a líonadh agus a dhaingniú faoi ghníomhaíocht fórsa lártheifeacha.
Sreabhadh próisis:
buntáiste:
1. Níl beagnach aon tomhaltas miotail sa chóras doirteadh agus sa chóras riser, rud a fheabhsaíonn toradh an phróisis;
2. Níl gá le croí le linn teilgin log a tháirgeadh, mar sin is féidir an cumas líonadh miotail a fheabhsú go mór nuair a bhíonn teilgin feadánacha fada á dtáirgeadh;
3. Tá dlús ard ag an réitigh, níos lú lochtanna mar phiocháin agus cuimsiú slaig, agus airíonna meicniúla ard;
4. Tá sé áisiúil teilgin miotail ilchodacha a mhonarú cosúil le bairillí agus sleeves.
easnamh:
1. Tá teorainneacha áirithe ann nuair a úsáidtear iad chun teilgin speisialta-chruthach a tháirgeadh;
2. Níl trastomhas poll istigh an réitigh cruinn, tá dromchla an poll istigh sách garbh, tá an caighdeán bocht, agus tá an liúntas meaisínithe mór;
3. Tá teilgin seans maith le deighilt dhomhantarraingthe ar leith
iarratas:
Baineadh úsáid as réitigh lártheifeacha ar dtús chun píopaí teilgthe a tháirgeadh. Sa bhaile agus thar lear, úsáidtear teicneolaíocht réitigh lártheifeacha i miotalóireacht, mianadóireacht, iompar, draenáil agus innealra uisciúcháin, eitlíochta, cosaint náisiúnta, gluaisteán agus tionscail eile chun teilgin cóimhiotal cruach, iarann agus neamhfheiriúil a tháirgeadh. Ina measc, is é táirgeadh teilgin cosúil le píopaí iarann teilgthe lártheifeacha, líneálacha sorcóir inneall dócháin inmheánaigh agus sleeves seafta na cinn is coitianta.
(6) Réitigh múnla miotail (réitigh bás domhantarraingthe)
Modh múnlaithe ina líonann miotail leachtach múnla miotail faoi ghníomhaíocht domhantarraingthe agus a fhuaraíonn agus a dhaingníonn sé sa mhúnla chun réitigh a fháil.
Sreabhadh próisis:
buntáiste:
1. Tá seoltacht theirmeach agus cumas teasa an mhúnla miotail mór, tá an luas fuaraithe tapa, tá struchtúr an réitigh dlúth, agus tá na hairíonna meicniúla thart ar 15 faoin gcéad níos airde ná an réitigh gaineamh.
2. Is féidir teilgin le cruinneas ard tríthoiseach agus garbh dromchla íseal a fháil, agus tá an cobhsaíocht cáilíochta maith.
3. Toisc nach n-úsáidtear nó go n-úsáidtear cores gaineamh go hannamh, feabhsaítear an timpeallacht, laghdaítear deannach agus gáis díobhálacha, agus laghdaítear déine saothair.
easnamh:
1. Níl aon tréscaoilteacht aer ag an múnla miotail féin, agus ní mór bearta áirithe a ghlacadh chun an t-aer sa chuas agus an gás a ghineann an croí gaineamh a onnmhairiú;
2. Níl aon lamháltas ag an gcineál miotail, agus tá an réitigh seans maith go scoilteanna nuair a solidifies;
3. Tá an timthriall déantúsaíochta múnla miotail níos faide agus tá an costas níos airde. Mar sin, ní féidir dea-éifeachtaí eacnamaíocha a thaispeáint ach amháin nuair a dhéantar iad a olltáirgeadh i gcainníochtaí móra.
iarratas:
Tá réitigh múnla miotail oiriúnach, ní hamháin le haghaidh táirgeadh mais teilgin cóimhiotail neamhfheiriúla cosúil le cóimhiotail alúmanaim agus cóimhiotail mhaignéisiam le cruthanna casta, ach freisin le haghaidh teilgin agus dtinní miotail iarainn agus cruach a tháirgeadh.
(7) Teilgin dísle folúis (teilgean folúis)
Is próiseas chun cinn bás-réitigh é a fheabhsaíonn airíonna meicniúla agus cáilíocht dromchla páirteanna bás-réitigh trí na pores agus na gáis tuaslagtha sna codanna bás-réitigh a dhíchur nó a laghdú go suntasach tríd an ngás a bhaint sa chuas múnla bás-réitigh le linn an próiseas bás-réitigh.
Sreabhadh próisis:
buntáiste:
1. Na pores taobh istigh den réitigh bás a dhíchur nó a laghdú, feabhas a chur ar airíonna meicniúla agus ar chaighdeán dromchla an réitigh bás, agus feabhas a chur ar fheidhmíocht sciath;
2. Chun cúlbhrú na cuas a laghdú, is féidir cóimhiotail le brú sonrach níos ísle agus feidhmíocht réitigh lag a úsáid, agus is féidir teilgin níos mó a dhísleáil le meaisíní beaga;
3. Feabhsaítear na coinníollacha líonadh, agus is féidir teilgin níos tanaí a dhísleathadh;
easnamh:
1. Tá an struchtúr séalaithe múnla casta, agus tá sé deacair a mhonarú agus a shuiteáil, mar sin tá an costas ard;
2. Mura ndéantar an modh bás-réitigh i bhfolús a rialú i gceart, ní bheidh an éifeacht an-suntasach.
(8) Squeeze réitigh (squeezing dísleilgthe)
An modh chun miotail leachtacha nó leath-soladach a sholadú faoi bhrú ard, foirmiú sreabhadh, agus píosaí oibre nó bearnaí a fháil go díreach. Tá na buntáistí a bhaineann le ráta úsáide ard miotail leachtach, próiseas simplithe agus cáilíocht chobhsaí. Is teicneolaíocht foirmithe miotail coigilte fuinnimh é le hionchais iarratais féideartha.
Sreabhadh próisis:
Réitigh easbhrúite díreach: péint spraeála, cóimhiotal teilgthe, clampáil múnla, brú, cothabháil brú, faoiseamh brú, scoilteadh múnla, demoulding bán, athshocrú;
Teilgin easbhrúite indíreach: sciath, clampáil múnla, beathú, líonadh, brú, coinneáil brú, faoiseamh brú, scaradh múnla, scartáil folamh, athshocrú.
Gnéithe Teicniúla:
1. Féadann sé deireadh a chur le lochtanna inmheánacha mar phiocháin, cavities crapadh agus porosity crapadh;
2. roughness dromchla íseal agus cruinneas tríthoiseach ard;
3. Féadann sé cosc a chur ar ghiniúint scoilteanna réitigh;
4. Tá sé éasca meicniú agus uathoibriú a bhaint amach.
Iarratas: Is féidir é a úsáid chun cineálacha éagsúla cóimhiotail a tháirgeadh, mar shampla cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal since, cóimhiotal copair, iarann insínte, etc.
(9) Réitigh cúr caillte
Déantar na samhlacha pairifín nó cúr atá cosúil i méid agus cruth leis na teilgin a nascadh agus a chomhcheangal i gcnuasaigh mhúnla. Tar éis péint teasfhulangacha a scuabadh agus a thriomú, cuirtear iad i gaineamh Grianchloch tirim le haghaidh múnlú creathadh, agus déantar iad a dhoirteadh faoi bhrú diúltach chun an múnla a ghalú, agus áitíonn an miotail leachtach suíomh an Mhúnla, modh réitigh nua a fhoirmíonn réitigh tar éis soladú agus fuarú.
Sreabhadh próisis: réamhchúradh → múnlú cúradh → péint tumtha → triomú → samhaltú → doirteadh → croitheadh → glanadh
Gnéithe Teicniúla:
1. Tá cruinneas ard ag an réitigh agus gan aon chroí gaineamh, rud a laghdaíonn an t-am próiseála;
2. Gan aon dromchla scaradh, dearadh solúbtha agus ardleibhéal saoirse;
3. Táirgeadh glan, gan aon truailliú;
4. Costais infheistíochta agus táirgthe a laghdú.
iarratas:
Tá sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh teilgin cruinneas de mhéideanna éagsúla le struchtúir chasta. Níl na cineálacha cóimhiotail teoranta, agus níl na baisceanna táirgthe teoranta. Den sórt sin mar chás inneall iarann teilgthe liath, elbow cruach ard mangainéise, etc.
(10) Teilgin leanúnach (réitigh leanúnach)
Modh réitigh chun cinn, is é an prionsabal ná miotail leáite a dhoirteadh go leanúnach i múnla miotail speisialta ar a dtugtar criostalóir, agus déantar an réitigh solidified (crusted) a tharraingt amach go leanúnach ó cheann eile an chriostail, is féidir é a fháil teilgin d'aon fhad nó sainiúil. faid.
Gnéithe Teicniúla:
1. Mar gheall ar fhuarú tapa na miotail, tá an criostalú dlúth, tá an struchtúr aonfhoirmeach, agus tá na hairíonna meicniúla maith;
2. Sábháil miotail agus toradh a mhéadú;
3. Tá an próiseas simplithe, agus tá an samhaltú agus próisis eile díolmhaithe, rud a laghdóidh an déine saothair; laghdaítear an limistéar táirgthe riachtanach go mór freisin;
4. Tá táirgeadh réitigh leanúnach éasca le meicniú agus uathoibriú a bhaint amach, agus feabhsaítear éifeachtacht táirgthe.
iarratas:
Is féidir leis an modh réitigh leanúnach cruach, iarann, cóimhiotal copair, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal maignéisiam agus teilgin fada eile a chaitheamh le cruthanna trasghearrtha leanúnacha, mar shampla dtinní, leaca, billéid, píopaí, etc.
foirmiú plaisteach
Ag baint úsáide as plaisteacht an ábhair, modh próiseála an workpiece le gearradh níos lú nó gan aon ghearradh faoi fhórsa seachtrach an uirlis agus an mhúnla. Tá go leor cineálacha de, go príomha lena n-áirítear brionnú, rollta, easbhrúite, líníocht, stampáil agus mar sin de.
(1) brionnú
Is modh próiseála é a úsáideann innealra brionnaithe chun brú a chur ar bhánna miotail chun dífhoirmiúchán plaisteach a dhéanamh chun gaibhneachta a fháil a bhfuil airíonna meicniúla áirithe, cruthanna agus méideanna áirithe acu.
De réir na meicníochta foirmithe, is féidir brionnú a roinnt ina bhrionnú saor in aisce, brionnú bás, rolladh fáinne agus brionnú speisialta.
Gaibhniú saor in aisce: go ginearálta ar bhrionnú casúr nó ar phreas hiodrálach, ag baint úsáide as uirlisí simplí chun tinní miotail nó bloic a casúr i gcruth agus méideanna riachtanacha.
Gaibhniú dísle: Cruthaítear é trí dhísle a úsáid ar chasúr dísle a bhrionnú nó ar phreas dísle brionnú te.
Rolla fáinne: tagraíonn sé do tháirgeadh páirteanna fáinne le trastomhais éagsúla trí mheaisíní rollta fáinne trealaimh speisialta, agus úsáidtear é freisin chun páirteanna roth-chruthach a tháirgeadh mar moil gluaisteán agus rothaí traenach.
Gaibhniú speisialta: lena n-áirítear brionnú rolla, rolladh tras-dinge, brionnú gathacha, brionnú bás leachtach agus modhanna eile gaibhnithe, atá níos oiriúnaí chun páirteanna le cruthanna speisialta a tháirgeadh.
Próiseas teicneolaíochta: téamh billet a bhrionnú → ullmhú billet brionnú rolla → foirmiú bás-ghaibhneáil → bearradh ciumhais → polladh → straightening → iniúchadh idirmheánach → cóireáil teasa ar ghaibhnithe → glanadh → straightening → cigireacht
Gnéithe Teicniúla:
1. Tá cáilíocht na gaibhneachta níos airde ná cáilíocht na dteilgin agus is féidir leis fórsa tionchair mór a sheasamh. Tá an plasticity, toughness agus airíonna meicniúla eile freisin níos airde ná teilgin nó fiú níos airde ná páirteanna rollta.
2. Sábháil amhábhar agus uaireanta próiseála a ghiorrú.
3. Éifeachtúlacht táirgthe ard.
4. Tá brionnú saor in aisce oiriúnach do tháirgeadh píosa aonair agus bhaisc bheaga, agus tá solúbthacht mhór aige.
iarratas:
Rollaí agus giaranna cnámh scadán muilte móra rollta, rotors, impellers, agus fáinní coinneála turbogenerators, sorcóirí oibre agus colúin de phreasa hiodrálacha ollmhóra, acastóirí inneall gluaiste, crankshafts agus slata nascála gluaisteán agus tarracóirí, etc.
(2) rollta
Modh próiseála brú ina dtéann an bán miotail tríd an mbearna idir péire rollaí rothlach (cruthanna éagsúla), agus laghdaítear trasghearradh an ábhair agus déantar an fad a mhéadú mar gheall ar chomhbhrú agus rolladh na rollaí.
Aicmiú rollta:
De réir ghluaiseacht an phíosa rollta, tá: rollta fadaimseartha, rollta cothrománach, agus rollta sceabhacha. Is próiseas é an rollta fadaimseartha ina dtéann miotail idir dhá rolla le treoracha uainíochta contrártha agus a tháirgeann dífhoirmiúchán plaisteach eatarthu; tá treo gluaiseachta an phíosa rollta tar éis dífhoirmithe ag teacht le treo ais an rolla; Ais rolla uillinn neamh-speisialta.
iarratas:
Úsáidtear go príomha i bpróifílí miotail, plátaí, píopaí, etc., chomh maith le roinnt ábhair neamh-mhiotalacha cosúil le táirgí plaisteacha agus táirgí gloine.
(3) easbhrúite
Faoi ghníomhaíocht strus comhbhrúiteach trí-bhealach míchothrom, déantar an billet a easbhrú ó orifice nó bearna an mhúnla chun an limistéar trasghearrtha a laghdú agus an fad a mhéadú, agus tugtar easbhrúite ar an modh próiseála chun bheith ina táirge inmhianaithe. Tugtar múnlú easbhrúite ar an bpróiseáil seo ar an billet. .
Sreabhadh próisis:
Ullmhúchán roimh easbhrúite → téamh slat réitigh → easbhrúite → síneadh, casadh agus straightening → sábhadh (gearradh go fad) → iniúchadh samplála → aosú saorga → pacáistiú agus stóráil
buntáiste:
1. Raon leathan táirgeachta, sonraíochtaí táirge agus cineálacha;
2. Solúbthacht táirgthe mór, oiriúnach le haghaidh táirgeadh bhaisc bheaga;
3. Tá cruinneas ard tríthoiseach agus dea-chaighdeán dromchla ag an táirge;
4. Níos lú infheistíochta trealaimh, limistéar ceardlainne beag, éasca le táirgeadh uathoibríoch a bhaint amach.
easnamh:
1. Caillteanas mór dramhaíola geoiméadrach;
2. Sreabhadh miotail míchothrom;
3. Luas easbhrúite íseal agus am cúnta fada;
4. Tá caitheamh uirlisí mór agus tá an costas ard.
Raon feidhme an táirgthe: a úsáidtear go príomha chun slata fada, poill dhomhain, páirteanna ballaí tanaí, agus páirteanna trasghearrtha speisialta-chruthach a mhonarú.
(4) Ag tarraingt
Modh próiseála plaisteach ina ngníomhaíonn fórsa seachtrach ar thaobh tosaigh na miotail tarraingthe chun an bán miotail a tharraingt amach as poll bás níos lú ná an chuid den bhán chun táirge de chruth agus méid comhfhreagrach a fháil.
buntáiste:
1. Méid chruinn agus dromchla réidh;
2. Tá na huirlisí agus an trealamh simplí;
3. Táirgeadh ardluais leanúnach ar tháirgí fada le tras-ailt bheaga.
easnamh:
1. Tá méid an dífhoirmithe in aghaidh an pas agus an dífhoirmiúchán iomlán idir dhá annealings teoranta;
2. Tá an fad teoranta.
