Creidtear i gcónaí go gcaithfear druileáil a dhéanamh ar ráta beathaithe níos ísle agus ar luas gearrtha. Bhí an dearcadh seo ceart uair amháin faoi choinníollacha próiseála gnáth-druileanna. Sa lá atá inniu ann, le teacht druileanna chomhdhúile, tá coincheap an druileála athraithe freisin.
Déanta na fírinne, tríd an giotán druileála chomhdhúile ceart a roghnú i gceart, is féidir táirgiúlacht druileála a fheabhsú go mór, agus is féidir costas na próiseála in aghaidh an phoill a laghdú.
Tá giotáin druileála chomhdhúile stroighin roinnte ina cheithre chineál bhunúsacha:
Giotaí druileála chomhdhúile soladaithe soladacha, giotáin druileála in-innéacsaithe chomhdhúile stroighin stroighin, giotáin druileála chomhdhúile stroighin táthaithe agus giotáin druileála coróin chomhdhúile stroighin stroighin. Mar sin, cad ba cheart duit aird a thabhairt air agus tú ag roghnú druil chomhdhúile stroighin?
1. Cruinneas meaisínithe. Agus druileanna chomhdhúile stroighin á roghnú, caithfear na riachtanais maidir le cruinneas tríthoiseach druileála a mheas ar dtús. Go ginearálta, is lú an cró atá le próiseáil, is lú an lamháltas. Dá bhrí sin, is gnách go ndéanann déantúsóirí druileála druileanna a aicmiú de réir trastomhas ainmniúil an phoill atá á meaisínithe. I measc na gceithre chineál druileanna chomhdhúile stroighin thuasluaite, tá an cruinneas meaisínithe is airde ag druileanna soladacha chomhdhúile stroighin (is é 0 ～ 0.03mm an raon lamháltais de dhruileanna chomhdhúile stroighne soladacha φ10mm), mar sin is é an rogha is fearr le haghaidh poill ard-chruinneas meaisínithe; Is é an raon lamháltais de dhruileanna chomhdhúile stroighin táthaithe táthaithe nó druileanna coróin chomhdhúile stroighin stroighin in-athsholáthair ná 0 ～ 0.07mm, atá níos oiriúnaí do mheaisínithe poll le riachtanais ghinearálta cruinnis; tá druileanna le cuir isteach innéacsaithe chomhdhúile stroighin níos oiriúnaí do mheaisínithe garbh tromshaothair. Cé go mbíonn a chostas próiseála níos ísle de ghnáth ná cineálacha eile druileanna, tá a chruinneas próiseála réasúnta íseal freisin, le raon lamháltais 0 ～ 0.3mm (ag brath ar chóimheas fad-go-trastomhas an druil), mar sin úsáidtear go ginearálta é le haghaidh próiseála poll le cruinneas íseal. , Nó críochnaigh an poll ag críochnú tríd an lann leadránach a athsholáthar.
2. Cobhsaíocht phróiseála. Chomh maith leis na riachtanais maidir le cruinneas druileála a mheas, ba cheart cobhsaíocht uirlis an mheaisín próiseála a mheas agus druil á roghnú. Tá cobhsaíocht an uirlis mheaisín an-tábhachtach do shaol seirbhíse sábháilte agus do chruinneas druileála an ghiotáin druileála. Dá bhrí sin, is gá stádas oibre an fhearsaid, na daingneáin agus na gabhálais uirlisí meaisín a sheiceáil go cúramach.
Ina theannta sin, ba cheart cobhsaíocht an ghiotáin druileála féin a mheas freisin. Mar shampla, tá an dolúbthacht is fearr ag druileanna soladacha chomhdhúile, ionas gur féidir leo cruinneas meaisínithe ard a bhaint amach. Tá droch-chobhsaíocht struchtúrach ag an giotán druileála isteach innéacsaithe chomhdhúile stroighin agus tá seans maith ann go ndéanfar sraonadh. Tá dhá chur isteach in-innéacsaithe suiteáilte ar an giotán druileála seo. Úsáidtear an t-ionsá istigh chun meaisín a dhéanamh ar lárchuid an phoill, agus úsáidtear an t-ionchur seachtrach chun an t-imeall seachtrach a mheaisín ón ionchur istigh go dtí an trastomhas seachtrach. Ós rud é nach dtéann ach an lann istigh isteach sa ghearradh ag céim tosaigh na próiseála, tá an giotán druileála i riocht éagobhsaí, rud a fhágann go n-imíonn an corp druileála go héasca, agus an níos faide an giotán druileála, is mó an sraonadh. Dá bhrí sin, agus druilire in-innéacsaithe carbide stroighin stroighne á úsáid agat a bhfuil fad níos mó ná 4D aige le haghaidh druileála, ba cheart an bheatha a laghdú go cuí ag tús na céime druileála, agus ba cheart an ráta beathaithe a mhéadú go dtí an gnáthleibhéal tar éis dó dul isteach sa ghearradh cobhsaí céim.
Tá an giotán druileála chomhdhúile stroighin táthaithe agus an giotán druileála coróin chomhdhúile stroighin stroighin in-athsholáthair comhdhéanta de dhá imill ghearradh siméadracha le cineál imeall geoiméadrach féin-lárnaithe. Fágann an dearadh ceannródaíoch ardchobhsaíochta seo nach bhfuil gá leis agus é ag gearradh isteach sa phíosa oibre Laghdaigh an ráta beathaithe, ach amháin nuair a bhíonn an druil suiteáilte go dronuilleach agus gearrtha isteach ag uillinn áirithe ar dhromchla an phíosa oibre. Ag an am seo, moltar an ráta beathaithe a laghdú 30% go 50% agus é ag druileáil isteach agus amach. Toisc gur féidir leis an gcomhlacht druileála cruach den chineál seo giota druileála dífhoirmiú beag a dhéanamh, tá sé an-oiriúnach le haghaidh próiseála deil; cé go bhfuil an giotán druileála soladach chomhdhúile níos sobhriste, is fusa é a bhriseadh nuair a úsáidtear é le haghaidh próiseála deil, go háirithe nuair nach bhfuil an giotán druileála láraithe go maith. Tá sé seo fíor go háirithe uaireanta.
3. Sliseanna a bhaint agus chuisniú. Is fadhb í an bhaint sliseanna nach féidir neamhaird a dhéanamh uirthi maidir le druileáil. Déanta na fírinne, is í an fhadhb is coitianta a bhíonn ag druileáil ná droch-bhaint sliseanna (go háirithe agus meaisíní oibre cruach ísealcharbóin á meaisínithe), agus ní féidir an fhadhb seo a sheachaint is cuma cén cineál druil a úsáidtear. Is minic a úsáideann ceardlanna próiseála instealladh chuisnithe seachtrach chun cabhrú le baint sliseanna, ach níl an modh seo éifeachtach ach nuair a bhíonn doimhneacht an phoill phróiseáilte níos lú ná trastomhas an phoill agus nuair a dhéantar na paraiméadair ghearrtha a laghdú. Ina theannta sin, caithfear cineál chuisnithe oiriúnach, ráta sreafa agus brú a roghnú chun trastomhas an ghiotáin druileála a mheaitseáil. Maidir le huirlisí meaisín gan córas fuaraithe sa fhearsaid, ba cheart píopaí chuisnithe a úsáid. An níos doimhne an poll atá le próiseáil, is deacra é sceallóga a bhaint agus is mó an brú chuisnithe a theastaíonn. Dá bhrí sin, ba cheart an sreabhadh íosta chuisnithe a mhol an monaróir druileála a chinntiú. Mura leor an sreabhadh chuisnithe, caithfear an beathú meaisínithe a laghdú.
4. Costas próiseála in aghaidh an phoill. Is é costas táirgiúlachta nó próiseála in aghaidh an phoill an fachtóir is tábhachtaí a théann i bhfeidhm ar phróiseáil druileála. D’fhonn táirgiúlacht a fheabhsú, tá déantúsóirí druileála ag obair ar thaighde a dhéanamh ar mhodhanna meaisínithe ar féidir leo ilnósanna imeachta oibríochta a chomhtháthú, agus uirlisí druileála a fhorbairt ar féidir leo meaisínithe ard-bheatha agus ardluais a bhaint amach.
Agus an costas próiseála in aghaidh an phoill á mheas, ba cheart saol iomlán an druil a áireamh freisin. Go ginearálta, ní féidir giotán druileála soladach chomhdhúile a athchlárú ach 7-10 n-uaire, agus ní féidir giotán druileála chomhdhúile táthaithe a athchlárú ach 3 go 4 huaire, agus an giota druileála coróin chomhdhúile in-athsholáthair ag próiseáil ábhair chruach. Nuair is féidir leis an gcomhlacht druileála cruach coróin na bhfiacla a athsholáthar 20 go 30 uair ar a laghad.
