Ag baint úsáide as cruas ard chomhdhúile tungstain agus a dheacracht a fheabhsú, úsáideann daoine gníomhairí nascáil miotail chun chomhdhúile tungstain a nascadh le chéile, ionas go mbeidh cruas an ábhair seo níos mó ná cruas cruach ardluais. Tá cruas ard, friotaíocht caitheamh, ag gearrthóirí muilleoireachta carbide, Tá sraith airíonna den scoth cosúil le neart maith agus cruas, friotaíocht teasa agus friotaíocht creimeadh, go háirithe a cruas ard agus friotaíocht caitheamh, gan athrú go bunúsach fiú ag teocht 500 ℃, agus tá siad fós leibhéal ard ag cruas 1000 ℃. Úsáidtear na hábhair a úsáidtear i gcomhdhúile stroighin go forleathan mar ábhair uirlisí, mar uirlisí cas, gearrthóirí muilleoireachta, planers, druileanna, gearrthóirí leadránach, srl., Chun iarann teilgthe, miotail neamhfheiriúla, plaistigh, snáithíní ceimiceacha, graifít, gloine, a ghearradh cloch agus gnáth-chruach. Is féidir é a úsáid chun ábhair atá deacair le meaisín a ghearradh, mar shampla cruach teas-resistant, cruach dhosmálta, cruach ard mangainéise, agus cruach uirlisí.
I measc cuid de na tosca a théann i bhfeidhm ar shaintréithe agus ar fheidhmeanna gearrthóirí muilleoireachta chomhdhúile stroighin tá:
(1) Ábhair dúshlánacha oibre. Lena n-áirítear ábhair mhiotail mhalartacha agus ábhair chóimhiotail atá deacair a phróiseáil. Tá inoibritheacht cuid de na hábhair seo níos lú ná 1/4 de chruach, agus is féidir le praghas roinnt ábhar a bheith chomh hard leis na céadta dollar in aghaidh an phunt.
(2) Céimseata casta oibre atá ag éirí níos casta. Mar shampla, workpieces ballaí tanaí agus páirteanna aeraspáis le cruthanna casta.
(3) Workpieces méid mór. Go háirithe tá an t-éileamh ar thuirbíní agus ar chodanna éagsúla innealra trom ag méadú. Cuireann an costas ard in aghaidh an phíosa de na saothair seo éilimh ard ar mheaisínithe gearrthóirí muilleoireachta chomhdhúile stroighne.
(4) Ceanglais cháilíochta agus feidhmíochta atá ag éirí níos speisialta. Mar shampla, na ceanglais maidir le neart tuirse dromchla na gcodanna próiseáilte.
Anailís ar na deitéarmanaint ar cháilíocht na gearrthóirí muilleoireachta chomhdhúile stroighne:
(1) Cruas agus cruas. Tá buntáistí uathúla ag gearrthóirí muilleoireachta chomhdhúile stroighin maidir le cruas agus cruas. Tá cruas ard (níos mó ná corundum nó alúmana) ag chomhdhúile tungstain (WC) féin, agus is annamh a laghdaíonn a chruas nuair a ardóidh an teocht oibre. Mar sin féin, níl dóthain cruas ann, ar feidhmíocht riachtanach í chun uirlisí a ghearradh. D’fhonn leas a bhaint as cruas ard an chomhdhúile tungstain agus a dheacracht a fheabhsú, úsáideann daoine gníomhairí nascáil miotail chun chomhdhúile tungstain a nascadh le chéile, ionas go mbeidh cruas an ábhair seo níos mó ná cruas cruach ardluais, agus ag an am céanna é in ann an chuid is mó de na próisis ghearrtha a sheasamh. Fórsa gearrtha. Ina theannta sin, féadann sé na teochtaí gearrtha arda a ghineann meaisínithe ardluais a sheasamh.
Dá bhrí sin, braitheann oiriúnacht feidhmíochta gearrthóra muilleoireachta chomhdhúile stroighne agus próiseáil shonrach go mór ar an bpróiseas púdar bunaidh.
(2) Teicneolaíocht pulverizing gearrthóir muilleoireachta chomhdhúile stroighin. Faightear púdar chomhdhúile tungstain trí phúdar tungstain (W) carburizing. Braitheann tréithe púdar chomhdhúile tungstain (go háirithe méid a cháithníní) go príomha ar mhéid na gcáithníní sa phúdar tungstain amh agus ar theocht agus am an charburúcháin. Tá rialú ceimiceach ríthábhachtach freisin, agus caithfear an cion carbóin a choinneáil seasmhach (gar don chóimheas teoiriciúil de 6.13% de réir meáchain). D’fhonn méid na gcáithníní sa phúdar a rialú trí phróisis ina dhiaidh sin, is féidir méid beag vanadiam agus / nó cróimiam a chur leis roimh an gcóireáil carburizing. Éilíonn dálaí próisis éagsúla agus úsáidí próiseála éagsúla gearrthóirí muilleoireachta chomhdhúile stroighin teaglaim shonracha de mhéid cáithníní chomhdhúile tungstain, cion carbóin, ábhar vanadiam agus ábhar cróimiam. Trí athruithe na gcomhcheangail seo, is féidir éagsúlacht de phúdair chomhdhúile tungstain éagsúla a tháirgeadh.
