Le linn an phróisis ghearrtha, tá seans maith go ndífhoirmítear páirteanna ballaí tanaí faoi fhórsaí gearrtha, rud a fhágann cruthanna éilipseacha nó waist atá níos lú sa lár agus níos mó ag an dá cheann. Ina theannta sin, tá droch-difríocht teasa ag muinchillí ballaí tanaí le linn meaisínithe, rud a fhágann go bhfuil siad so-ghabhálach i leith dífhoirmithe teirmeach agus cuireann siad isteach ar cháilíocht na bpáirteanna. Ní hamháin go bhfuil an chuid a thaispeántar san íomhá deacair le clampáil, ach tá sé deacair é a mheaisíniú freisin, rud a éilíonn dearadh cosanta muinchille tanaí agus seafta tiomnaithe.
I. Anailís Próisis De réir na gceanglas teicniúil a sholáthraítear sna líníochtaí, déantar an píosa oibre a mheaisíniú ó fheadánra cruach gan uaim. Is é Ra 1.6μm garbh dromchla an poll istigh agus an bhalla seachtrach, is féidir a bhaint amach trí chasadh. Mar sin féin, tá sorcóireacht an phoill istigh 0.03mm, riachtanas ard do chodanna ballaí tanaí. I olltáirgeadh, is é bealach an phróisis go garbh: -chóireáil teasa-casadh aghaidh-trastomhas seachtrach a iompú-poll inmheánach a chasadh-iniúchadh cáilíochta a ghlanadh. Tá an próiseas "meaisínithe poll istigh" ríthábhachtach maidir le rialú cáilíochta. Agus an trastomhas seachtrach agus an muinchille ballaí tanaí á neamhaird, tá sé deacair sorcóireacht 0.03mm a ráthú le linn an poll istigh a ghearradh. II. Príomhtheicneolaíochtaí le haghaidh Casadh Poll Is iad na príomhtheicneolaíochtaí le haghaidh casadh poll ná réiteach na fadhbanna dochta agus baint sliseanna den uirlis casadh poll istigh. Chun dolúbthacht na n-uirlisí casaidh inmheánacha a mhéadú, is féidir na bearta seo a leanas a ghlacadh: 1. Uasmhéadaigh a dhéanamh ar thrasghearrtha-an shank uirlisí. Go hiondúil, tá barr uirlisí an uirlis casaidh inmheánaigh suite ar bharr an shank uirlisí, rud a fhágann go bhfuil trasghearrthach sách beag ann, níos lú ná 1/4 d’achar trasghearrtha an phoill, mar a thaispeántar san fhigiúr ar chlé thíos. Má tá an tip uirlisí suite ar lárlíne an shank uirlisí, is féidir an t-achar trasghearrtha den shank uirlisí sa pholl a mhéadú go suntasach, mar a thaispeántar san fhigiúr ar dheis thíos. 2. Ba chóir go mbeadh fad síneadh an shank uirlis 5-8mm níos faide ná fad an phíosa oibre chun righineacht an shank uirlisí a mhéadú agus an creathadh a laghdú le linn gearrtha. III. Is éard atá i gceist le réiteach fadhbanna a bhaint sliseanna go príomha ná treo an tsreafa sliseanna a rialú. Éilíonn uirlisí garbhaithe go sreabhann sceallóga i dtreo an dromchla meaisínithe (bhaint sliseanna tosaigh). Dá bhrí sin, úsáidtear uirlisí casadh inmheánacha le uillinn rake dearfach, mar a thaispeántar san fhigiúr thíos. Le linn don chríochnú a bheith ag casadh, ba chóir go mbeadh an sreabhadh sliseanna láraimsitheach agus chun tosaigh (sliseanna a bhaint as lár an phoill). Mar sin, nuair a bhíonn an uirlis á ghéarú, tabhair aird ar threo meilt an cheannródaíoch agus bain úsáid as modh a bhaint as sliseanna stua claonta ar aghaidh, mar a thaispeántar san fhigiúr thíos. Úsáideann an uirlis bailchríochnaithe cóimhiotail YA6, atá de chineál M faoi láthair, a bhfuil neart lúbthachta maith, friotaíocht caitheamh, toughness tionchair, agus friotaíocht le greamaitheacht agus teocht le cruach. Nuair a bhíonn sé ag géarú, ba chóir go mbeadh an uillinn raca suite go dtí uillinn stua ciorclach de 10-15 céim, ba chóir go mbeadh an uillinn imréitigh 0.5- 0.8mm ar shiúl ón mballa de réir an stua meaisínithe (leanann bunlíne an uirlis an stua), ba cheart go mbeadh an uillinn ceannródaíoch c §0.5}, agus ba cheart go mbeadh an uillinn ceannródaíoch c §0.5}, agus ba chóir go mbeadh an imeall gearrtha §0.5}; R1-1.5. Ba cheart go mbeadh an uillinn imréitigh thánaisteach meilte go 7-8 céim . Ba cheart an t-imeall inmheánach A{-A pointe a mheilt i gciorcal chun an tslis amach a bhaint. IV. Modh Meaisínithe 1. Ní mór coimeádán a dhéanamh roimh mheaisínithe. Is é príomhchuspóir an choimeádáin an poll istigh muinchille tanaí meaisínithe a fheistiú dá mhéid bunaidh, agus é a shocrú le lárionaid tosaigh agus cúil ionas gur féidir an ciorcal seachtrach a mheaisíniú gan dífhoirmiú, ag cothabháil cáilíocht meaisínithe agus cruinneas an chiorcail sheachtraigh. Dá bhrí sin, is céim ríthábhachtach é meaisínithe an tseafta coinneála i meaisínithe an muinchille ballaí tanaí. Déantar an seafta coinneála a mheaisíniú le cruach chruinn struchtúrach 45# carbóin; déantar an aghaidh deiridh a mheaisíniú, agus druileáiltear dhá pholl lárionad cineál B ag an dá cheann. Tá an trastomhas seachtrach garbh-meaisínithe, rud a fhágann liúntas 1mm. Tar éis cóireála teasa agus faghartha, déantar é a mheaisíniú, rud a fhágann liúntas 0.2mm, agus talamh. Ansin déantar an dromchla a athchóireáil chuig cruas HRC50, agus ansin meilte ar ghrinneall sorcóireach seachtrach go dtí an cruth a thaispeántar sa léaráid thíos, ag baint amach an bheachtais riachtanach. Tá sé réidh le húsáid ansin. 2. Chun a chinntiú gur féidir an saotharphíosa a mheaisíniú in aon phas amháin, fágtar an bán le lamháltais clampála agus gearrtha. 3. Déantar an bán a théamh ar dtús-cóireáladh agus maolaithe go cruas HRC28-30 (laistigh den raon meaisínithe). 4. Baintear úsáid as uirlis gearrtha C6. Gcéad dul síos, cuirtear an t-ionad tosaigh isteach sa suíomh barrchaolaithe fearsaid agus seasta. Chun dífhoirmiúchán an phíosa oibre a chosc agus an muinchille tanaí á chlampáil, cuirtear muinchille tiubh fáinne oscailte leis, mar a thaispeántar sa léaráid thíos. Chun olltáirgeadh a choinneáil, déantar foirceann amháin de thrastomhas seachtrach an muinchille tanaí-ballaí a mheaisíniú go dtí méid aonfhoirmeach d. Úsáidtear an t le haghaidh clampála aiseach, agus brúitear na sleeves ballaí tanaí le chéile chun cáilíocht a fheabhsú le linn meaisínithe tollta inmheánach agus cobhsaíocht tríthoiseach a chothabháil. Ag cur san áireamh an teas a ghintear le linn gearrtha, tá sé deacair toisí leathnú an phíosa oibre a rialú. Ní mór go leor sreabhán gearrtha a dhoirteadh chun dífhoirmiúchán teirmeach an phíosa oibre a laghdú. 5. Clampáil an saotharphíosa go daingean le chuck trí fhód lárnach uathoibríoch, meaisín an aghaidh deiridh, agus meaisín garbh an trastomhas istigh. Fág liúntas 0.1-0.2mm le haghaidh meaisínithe bailchríoch. Athrú go dtí uirlis meaisínithe bailchríoch chun an liúntas riachtanach a mheaisíniú chun freastal ar riachtanais ró-fheistithe agus garbh an dromchla an seafta caitheamh. Bain an uirlis meaisínithe tolladh inmheánach, cuir isteach an seafta caitheamh go dtí an t-ionad tosaigh, clamp é leis an ionad tailstock de réir na gceanglas fad, athraigh go uirlis meaisínithe tolladh seachtrach le haghaidh meaisínithe garbh, agus ansin críochnaigh an meaisín chun na ceanglais líníochta a chomhlíonadh. Tar éis iniúchadh agus faomhadh, gearr amach go dtí an fad riachtanach ag baint úsáide as uirlis scoite. Chun a chinntiú go bhfuil gearrtha glan nuair a bhíonn an workpiece briste, ba chóir an ceannródaíoch a bheith beveled chun aghaidh deireadh an phíosa oibre a dhéanamh cothrom. Is é an chuid den seafta cosanta atá talamh níos lú ná bearna a fhágáil le linn gearrtha. Tá an seafta cosanta talamh freisin chun dífhoirmiúchán workpiece a laghdú, creathadh a chosc, agus damáiste a chosc ó titim le linn gearrtha. V. Conclúid Réitíonn an modh thuas maidir le meaisínithe sleeves ballaí tanaí an fhadhb a bhaineann le dífhoirmiú nó le hearráidí tríthoiseach agus cruth a chuireann cosc ar an saotharphíosa riachtanais a chomhlíonadh. Tá sé cruthaithe ag an gcleachtas go bhfuil an éifeachtacht meaisínithe ard, tá sé éasca a oibriú, agus tá sé oiriúnach le haghaidh meaisínithe páirteanna fada ballaí tanaí. Tá na toisí éasca le rialú, agus is féidir é a chomhlánú in aon turas amháin, rud a fhágann go bhfuil sé praiticiúil le haghaidh táirgeadh mais.
