D'fhonn feabhas a chur ar fheidhmíocht an mhúnla, déanfaidh go leor déantúsóirí a gcuid múnlaí a phróiseáil i gceart. Tagraíonn próiseáil mhúnla do phróiseáil uirlisí foirmithe agus billet, agus folaíonn sé freisin bás lomadh agus bás-ghearradh. Léireoidh sé freisin lochtanna próiseála, rud a fhágann go dtiocfaidh laghdú ar fheidhmíocht múnla, mar sin conas lochtanna próiseála múnla a thógáil? Is féidir leis na seacht mbeart seo a leanas na lochtanna a bhaineann le próiseáil múnla a réiteach.
1. Roghnú réasúnta agus cóiriú na rothaí meilt
Tá an roth meilt ag baint úsáide as corandam bán níos fearr, tá a fheidhmíocht crua agus brittle, agus tá sé éasca imill ghearradh nua a tháirgeadh, mar sin tá an fórsa gearrtha beag, tá an teas meilt beag, agus úsáidtear meánmhéid na gcáithníní i méid na gcáithníní. , ar nós {{0}} mogall níos fearr. Tá cruas na roth meilt meánach agus bog (ZR1, ZR2 agus R1, R2), is é sin, rothaí meilte garbh-ghráin, íseal-chruas, a bhfuil féin-excitation maith acu agus is féidir leo teas gearrtha a laghdú. Tá sé an-tábhachtach an roth meilt cuí a roghnú le haghaidh meilt fíneáil. Maidir le coinníollacha ard vanadium agus ard-moluibdín an chruach mhúnlaigh, tá sé níos oiriúnaí roth meilt corundum criostail aonair GD a roghnú. Nuair a dhéantar próiseáil ar chomhdhúile cementáilte agus ábhair a bhfuil cruas múchadh ard acu, is fearr le Diamond le ceanglóra orgánach. Tá dea-mhaoin féin-mheilt ag roth meilt, roth meilt ceanglóra orgánach, agus is féidir le garbh an phíosa oibre Ra0.2μm a bhaint amach. Le blianta beaga anuas, le cur i bhfeidhm ábhair nua, léirigh roth meilt CBN (nítríde bórón ciúbach) éifeacht próiseála an-mhaith. Ag críochnú ar mheilte foirmithe CNC, meilte comhordaithe, agus meilte sorcóireacha inmheánacha agus seachtracha CNC, tá an éifeacht níos fearr ná cineálacha eile rothaí meilte. Le linn an phróisis mheilt, is gá aird a thabhairt ar an roth meilt a chóiriú in am chun an roth meilt a choinneáil géar. Nuair a bhíonn an roth meilt pasivated, beidh sé sleamhnán agus squeeze ar dhromchla an workpiece, is cúis le dó ar an dromchla an workpiece agus laghdú a neart.
2. Úsáid réasúnach bealaí fuaraithe
Seinn na trí phríomhfheidhm a bhaineann le fuarú, níocháin agus lubrication, coinnigh an fuarú agus an lubrication glan, ionas go rialófar an teas meilt laistigh den raon incheadaithe, ionas nach gcuirfear dífhoirmiúchán teirmeach ar an bpíosa oibre. Feabhas a chur ar na coinníollacha fuaraithe le linn meilt, mar shampla rothaí meilte ola-tumtha nó rothaí meilte fuaraithe inmheánacha a úsáid. Cuirtear an sreabhach gearrtha isteach i lár an roth meilt, agus is féidir leis an sreabhach gearrtha dul isteach go díreach sa limistéar meilt chun éifeacht fuaraithe éifeachtach a fheidhmiú agus cosc a chur ar dhromchla an phíosa oibre a dhó.
3. Laghdaigh an strus múchadh tar éis cóireála teasa go dtí a laghad
Mar gheall ar an strus múchadh agus an líonra struchtúr carbónaithe faoi ghníomh an fhórsa meilt, is féidir leis an claochlú céim ar an struchtúr a chur faoi deara go héasca scoilteanna sa workpiece. Maidir le múnlaí ardchruinneas, d'fhonn deireadh a chur leis an strus iarmharach a bhaineann le meilt, ba chóir cóireáil aosaithe íseal-teocht a dhéanamh tar éis meilt chun an toughness a fheabhsú.
Áirítear le cóireáil teasa bhfolús an mhúnla réamhchóireáil teasa, cóireáil teasa deiridh agus cóireáil neartú dromchla. Go ginearálta, tagraíonn lochtanna cóireála teasa do lochtanna éagsúla a tharlaíonn le linn phróiseas cóireála teasa deiridh an mhúnla nó sa phróiseas ina dhiaidh sin agus le linn úsáide, mar shampla scoilteanna múchadh, dífhoirmiúchán lasmuigh den fhulaingt, cruas neamhleor, scoilteanna meaisínithe leictreach, scoilteanna meilt. , agus damáiste go luath ar an múnla fanacht. Breathnaímis ar na bearta coiscthe lochtanna seo leis an eagarthóir! pictiúr
ag múchadh
Is iad seo a leanas na cúiseanna agus na bearta coisctheacha a bhaineann le múchadh scoilteadh:
1. Tá an éifeacht cruth de bharr fachtóirí dearaidh go príomha, mar go bhfuil an filléad R ró-bheag, níl an suíomh poll socraithe i gceart, agus níl an t-aistriú alt maith.
2. Tá róthéamh (ró-dhó) go príomha mar gheall ar rialú teochta míchruinn nó ag rith teochta, próiseas cóireála teasa i bhfolús neamhrialta agus míréasúnta, go háirithe faghartha neamhleor. Tá an teocht socraithe ró-ard, tá an teocht foirnéise míchothrom agus is cúis le fachtóirí eile. Áirítear leis na bearta coisctheacha cothabháil, léamh profaí ar an gcóras rialaithe teochta, teocht an phróisis a cheartú, agus iarann shim a chur idir an workpiece agus an urlár foirnéise.
3. Tá decarburization de bharr go príomha ag fachtóirí cosúil le róthéamh (nó overburning), téamh gan chosaint i foirnéise aeir, liúntas meaisínithe beag, ciseal decarburization iarmharach i brionnú nó cóireáil teasa réamh, etc Tá na bearta coisctheacha teasa atmaisféar rialaithe, téamh folctha salann , Tá foirnéisí folúis agus foirnéisí bosca cosanta ag bratuithe dornálaíochta nó frith-ocsaídiúcháin; Méadaítear an liúntas meaisínithe 2 go 3mm.
4. Is éard is cúis le fuarú míchuí ná roghnú míchuí an chuisnithe nó an rófhuaraithe. Is gá máistreacht a fháil ar shaintréithe fuaraithe an mheáin mhúchadh nó an chóireáil faghartha.
5. Tá eagrú na n-amhábhar bocht, mar leithscaradh tromchúiseach chomhdhúile, droch-chaighdeán brionnú, modhanna cóireála teasa ullmhúcháin míchuí, etc. Is iad na bearta coisctheacha próiseas brionnú ceart agus córas cóireála teasa réasúnta ullmhúcháin a ghlacadh.
Cruas neamhleor
Is iad seo a leanas na cúiseanna agus na bearta coisctheacha a bhaineann le cruas neamhleor:
1. Tá an teocht múchadh ró-íseal, go príomha mar gheall ar phróiseas míchuí a shocrú teocht, earráid córas rialaithe teochta, luchtú foirnéise míchuí nó dul isteach san umar fuaraithe, etc., ba cheart an teocht próiseas a cheartú, ba cheart an córas rialaithe teochta a ollchóiriú, agus ba cheart an t-eatramh workpiece a choigeartú le linn luchtú foirnéise. Déan iad a shocrú go réasúnta agus go cothrom, iad a scaipeadh isteach san umar, agus toirmeasc a chur ar chruachadh nó cuachta isteach san umar le haghaidh fuaraithe.
2. Tá an teocht múchadh ró-ard, rud is cúis le próiseas míchuí a shocrú teocht nó earráid chórais rialaithe teochta. Ba cheart teocht an phróisis a cheartú, agus ba cheart an córas rialaithe teochta a ollchóiriú agus a sheiceáil.
3. Ró-tempering, a dhéantar mar gheall ar an teocht faghartha a shocrú ró-ard, earráid locht ar an gcóras rialaithe teochta nó dul isteach sa foirnéis nuair a bhíonn an teocht foirnéise ró-ard. Ba cheart teocht an phróisis a cheartú, agus ba cheart an córas rialaithe teochta a ollchóiriú. isteach.
4. Fuarú míchuí, is é an chúis go bhfuil an t-am réamh-fuaraithe ró-fhada, nach bhfuil an meán fuaraithe roghnaithe i gceart, tá teocht an mheáin múchadh ard de réir a chéile agus laghdaítear an fheidhmíocht fuaraithe, níl an stirring maith nó an teocht. tá an umar ró-ard, etc. Bearta: amach as an bhfoirnéis, cuir isteach an umar, etc. go tapa; máistir an meán múchadh Saintréithe fuaraithe: tá teocht an ola 60-80 céim , tá teocht an uisce faoi bhun 30 céim, nuair a bhíonn an méid múchadh mór agus an meán fuaraithe ag téamh suas, ba cheart meán múchadh fuaraithe a chur leis nó ba cheart umair fuaraithe eile a úsáid le haghaidh fuaraithe; ba chóir corraigh an chuisnithe a neartú; ag Ms móide 50 céim nuair a bhaintear é.
5. Decarburization, a ba chúis leis an ciseal decarburization iarmharach na n-amhábhar nó múchadh agus téamh. Is iad na bearta coisctheacha ná téamh atmaisféar rialaithe, téamh folctha salann, foirnéisí bhfolús agus foirnéisí bosca cosanta trí phacáil nó úsáid a bhaint as bratuithe frith-ocsaídiúcháin; Méadú ar an méid faoi 2 go 3mm.
As caoinfhulaingt
I ndéantúsaíocht mheicniúil, is é an dífhoirmiúchán múchadh cóireála teasa iomlán, cé go bhfuil neamh-dífhoirmiúchán coibhneasta. I bhfocail eile, níl sé ach méid dífhoirmithe. Tá sé seo go príomha mar gheall ar éifeacht faoiseamh dromchla an chlaochlaithe martensitic le linn cóireála teasa. Is tasc an-deacair é dífhoirmiúchán cóireála teasa a chosc (athruithe tríthoiseach agus athruithe cruth) agus i go leor cásanna ní mór é a réiteach go heimpíreach. Tá sé seo mar gheall ar ní hamháin go bhfuil tionchar ag an gcineál cruach agus an cruth múnla ar dhífhoirmiú cóireála teasa, ach freisin go ndéanfaidh dáileadh míchuí chomhdhúile agus brionnú agus modhanna cóireála teasa é a chur faoi deara nó a ghéarú, agus i go leor coinníollacha cóireála teasa, chomh fada agus a riocht áirithe. athruithe, an dífhoirmiúchán na páirteanna cruach Beidh an méid a athrú go mór. Cé go bhfuil fadhb an dífhoirmithe cóireála teasa réitithe go príomha trí thaithí agus modhanna trialach ar feadh i bhfad, is gá a thuiscint i gceart ar an gcaidreamh idir brionnú amhábhar, treoshuíomh modúl, cruth múnla, modh cóireála teasa agus dífhoirmiúchán cóireála teasa, agus tuiscint. dlí an dífhoirmithe cóireála teasa ó na sonraí carntha iarbhír. Mar sin féin, is obair an-bhrí é chun cartlanna a bhunú faoi dhífhoirmiú cóireála teasa.
dícharbónú
Is feiniméan agus imoibriú é decarburization ina gcailltear cuid den charbón ar an gciseal dromchla mar gheall ar éifeacht an atmaisféar máguaird nuair a théitear nó a choimeádtar an chuid cruach te. Ní hamháin go mbeidh dícharbúrú páirteanna cruach ina chúis le cruas neamhleor, scoilteanna múchadh, dífhoirmiú cóireála teasa agus lochtanna cóireála teasa ceimiceach, ach beidh tionchar mór aige freisin ar neart tuirse, friotaíocht caitheamh agus feidhmíocht múnla.
Scoilteanna de bharr meaisínithe urscaoileadh leictreach
I ndéantúsaíocht múnla, úsáidtear níos mó agus níos coitianta le meaisínithe urscaoilte leictreach (cuisle leictreach agus gearradh sreang) a úsáid, ach le cur i bhfeidhm leathan meaisínithe urscaoilte leictreach, méadaíonn na lochtanna ba chúis leis freisin dá réir sin. Ós rud é gur modh próiseála é meaisínithe urscaoilte leictreach a leáigh dromchla an mhúnla tríd an teocht ard a ghintear trí urscaoileadh leictreach, cruthaítear ciseal meiteamorfach meaisínithe urscaoilte leictreach bán ar an dromchla próiseáilte, agus gintear strus teanntachta de thart ar 800 MPa. . Ar an mbealach seo, le linn phróiseas meaisínithe leictreach an mhúnla Is minic a bhíonn lochtanna cosúil le dífhoirmiú nó scoilteanna le feiceáil sa lár. Dá bhrí sin, is gá tuiscint iomlán a fháil ar thionchar meaisínithe urscaoilte leictreacha ar an ábhar múnla, agus bearta coisctheacha comhfhreagracha a ghlacadh roimh ré. Cosc a chur ar róthéamh agus dícharbúrú le linn cóireála teasa, agus déan faghartha leordhóthanach chun strus iarmharach a laghdú nó a dhíchur; D'fhonn an strus inmheánach a ghintear le linn múchadh a dhíchur go hiomlán, tá gá le faghartha ardteochta, mar sin ba cheart cineálacha cruach a d'fhéadfadh seasamh le faghartha ardteochta a úsáid (cosúil le cineál Crl2, ASP-23, cruach ardluais, etc. .), próiseas faoi choinníollacha urscaoilte cobhsaí; tar éis meaisínithe urscaoilte, déan cóireáil cobhsaíochta agus scíthe; poill próisis réasúnta agus grooves a shocrú; deireadh a chur go hiomlán leis an gciseal ath-dhlúthaithe, ionas go mbeidh an chéad úsáid eile i riocht fuaime; ag baint úsáide as prionsabal an aistriúcháin veicteora, scaoiltear an chuid den strus inmheánach atá comhchruinnithe sa fheitheoir gearrtha trí dhraenáil.
Toughness neamhleor
B'fhéidir gurb é an chúis atá leis an easpa toughness ná go bhfuil an teocht múchadh ró-ard agus go bhfuil an t-am sealbhaíochta ró-fhada chun garbhú gráin a chur faoi deara, nó toisc nach ndéantar faghartha a sheachaint sa chrios faghartha brittle.
crack meilt
Nuair a bhíonn líon mór austenític coinnithe sa phíosa oibre, faoi ghníomh meilt teasa, tarlaíonn claochlú faghartha, rud a fhágann strus struchtúrach agus scoilteadh an phíosa oibre. Is iad na bearta coisctheacha ná: cóireáil chrióigineach nó faghartha arís agus arís eile tar éis múchadh (tá faghartha bás go ginearálta 2 go 3 huaire, fiú le haghaidh cruach uirlis cóimhiotail íseal le haghaidh fuar-oibre), chun an méid austenít coinnithe a íoslaghdú.
