Mar innealtóir, caithfidh tú a bheith faoi lé teicneolaíocht phróiseála ábhar éagsúla. Sa lá atá inniu, tabharfaidh mé isteach foirmiú miotail agus foirmiú plaisteach den chuid is mó, agus déanfaidh mé achoimre ar na beochan a bhaineann le foirmiú, próiseáil dromchla, nascadh agus gearradh duit. Tá súil agam go mbeidh sé ina chuidiú duit.
foirmiú miotail
Is próiseas réitigh miotail é bás-réitigh (tabhair faoi deara nach giorrúchán é bás-réitigh le haghaidh réitigh brú) arb é is sainairíonna é ardbhrú a chur i bhfeidhm ar mhiotail leáite ag baint úsáide as cuas múnla. De ghnáth déantar múnlaí a mheaisíniú ó chóimhiotail níos láidre, próiseas atá beagán cosúil le múnlú insteallta.
Is éard atá i gceist le réitigh gaineamh ná úsáid a bhaint as gaineamh chun múnlaí a dhéanamh. Ní mór do réitigh múnla gaineamh an chuid críochnaithe nó múnla adhmaid (patrún) a chur sa ghaineamh, ansin an gaineamh a líonadh timpeall an patrún, agus an patrún a thógáil amach tar éis an bosca a oscailt chun an múnla a fhoirmiú.
D'fhonn an múnla a thógáil amach roimh an miotail a chaitheamh, ba chóir an múnla a dhéanamh ina dhá chuid nó níos mó; le linn an phróisis déanta múnla, ní mór na poill agus na poill vent chun miotail a dhoirteadh isteach sa mhúnla a fhágáil chun córas doirteadh a dhéanamh. Tar éis an miotail leachtach a dhoirteadh isteach sa mhúnla, coinnigh é ar feadh tréimhse chuí go dtí go soladaíonn an miotail. Tar éis na codanna a bhaint, scriosadh na múnlaí, agus mar sin b'éigean múnlaí nua a dhéanamh do gach réitigh.
Áirítear le réitigh infheistíochta, ar a dtugtar freisin réitigh céir caillte, próisis cosúil le brú céir, deisiú céir, foirmiú crann, dipping, céir leá, miotail leáite a réitigh agus iar-phróiseáil. Is éard atá i gceist le réitigh céir caillte ná céir a úsáid chun múnla céir a dhéanamh den chuid atá le caitheamh, agus ansin an múnla céir a chóta le láib, is é sin an múnla láibe. Tar éis an múnla cré a thriomú, déantar é a dhóiteáil isteach i múnla potaireachta. Nuair a bheidh siad fired, déantar na múnlaí céir go léir a leá agus a chailleadh, ag fágáil ach na múnlaí potaireachta. Go ginearálta, nuair a dhéantar an múnla láibe, fágtar an sprue, agus ansin déantar an miotail leáite a dhoirteadh isteach sa sprue, agus tar éis fuaraithe, déantar na codanna riachtanacha.
Is modh gaibhnithe é dísle a chruthú a úsáideann dísle chun bán a chruthú chun brionnú a fháil ar threalamh speisialta dísle a chruthú. De réir trealaimh éagsúla, roinntear brionnú bás ina bhrionnú bás casúr, brionnú bás crank press, brionnú dísle meaisín brionnú árasán, brionnú bás preas cuimilte, etc. Is próiseas foirmithe plaisteach é brionnú rolla ina ndéantar an t-ábhar a dhífhoirmiú go plaisteach faoi ghníomh an básann péire frith-rothlach chun an billet gaibhnithe nó brionnú atá ag teastáil a fháil. Is foirm speisialta de rollta foirmeacha (rolling fadaimseartha).
Is modh próiseála é gaibhniú a úsáideann innealra gaibhnithe chun brú a chur ar bhánna miotail chun dífhoirmiúchán plaisteach a dhéanamh chun gaibhneachta a fháil a bhfuil airíonna meicniúla áirithe, cruthanna agus méideanna áirithe acu. Tá sé ar cheann den dá phríomh-chomhpháirt de bhrionnú (brionnú agus stampáil). Is féidir le brionnú deireadh a chur le lochtanna cosúil le porosity mar-theilgthe a tháirgtear sa phróiseas bruithnithe miotail agus an microstructure a bharrfheabhsú. Ag an am céanna, mar gheall ar chaomhnú na línte sreafa miotail iomlán, tá airíonna meicniúla gaibhneachta i gcoitinne níos fearr ná teilgin den ábhar céanna. I gcás codanna tábhachtacha le hualaí ard agus coinníollacha oibre tromchúiseacha in innealra gaolmhar, úsáidtear gaibhneachta den chuid is mó, ach amháin le haghaidh plátaí, próifílí nó weldments is féidir a rolladh le cruthanna níos simplí.
Rollta Tagraíonn sé freisin ar a dtugtar féilire, don phróiseas a thabhairt tinne miotail a cruth trína chur trí péire de rollóirí. Má sháraíonn teocht na miotail a theocht athchriostalaithe le linn an rollta, tugtar "rollta te" ar an bpróiseas, ar shlí eile tugtar "rollta fuar" air. Is é an féilire an modh is coitianta a úsáidtear i miotalóireacht.
Is modh é bás-réitigh go bunúsach chun cavity múnla bás-réitigh (múnla bás-réitigh) a líonadh le miotail leachtach nó leath-leachtach ag luas ard faoi bhrú ard, agus a fhoirmiú agus a sholadach faoi bhrú chun réitigh a fháil.
Is modh réitigh é réitigh ísealbhrú ina ndéantar miotail leachtach a líonadh isteach i múnla agus a solidified i réitigh faoi ghníomh an gháis ísealbhrú. Ar dtús, úsáideadh réitigh ísealbhrú go príomha le haghaidh teilgin cóimhiotal alúmanaim a tháirgeadh, agus níos déanaí leathnaíodh a úsáid chun teilgin copair, teilgin iarainn agus teilgin cruach a tháirgeadh le pointí leá ard.
Is teicneolaíocht agus modh é réitigh lártheifeacha chun miotail leachtach a instealladh isteach i múnla rothlach ardluais ionas go líonann an miotail leáite an múnla agus go gcruthóidh sé réitigh faoi ghníomhaíocht fórsa lártheifeacha. Is féidir leis an múnla réitigh a úsáidtear i réitigh lártheifeacha a bheith múnla neamh-mhiotalacha (cosúil le múnla gaineamh, múnla bhlaosc nó múnla bhlaosc infheistíochta), múnla miotail nó brataithe le ciseal péint nó ciseal gaineamh roisín sa mhúnla miotail de réir an cruth, an méid agus an táirgeadh. bhaisc an réitigh. caitheadh.
Is éard atá i gceist le réitigh cúr caillte ná samhlacha pairifín nó cúr atá cosúil i méid agus i gcruth a nascadh agus a chomhcheangal le teilgin chun cnuasaigh mhúnla a chruthú. Tar éis péint teasfhulangacha a scuabadh agus a thriomú, cuirtear iad i gaineamh Grianchloch tirim le haghaidh samhaltú creathadh, agus déantar iad a dhoirteadh faoi bhrú diúltach chun an múnla a ghalú. , modh réitigh nua ina n-áitíonn miotail leacht suíomh an mhúnla, a chruasaíonn agus a fhuaraíonn chun réitigh a fhoirmiú. Is teicneolaíocht nua é Lost Foam Casting gan mórán corrlach agus múnlú beacht. Ní éilíonn an próiseas seo tógáil múnla, gan aon dromchla scaradh, agus gan croí gainimh. Earráidí toisí de bharr teaglaim.
Is éard atá i gceist le réitigh squeeze, ar a dtugtar brionnú bás leachtach freisin, miotail leáite nó cóimhiotal leath-soladach a instealladh go díreach isteach sa mhúnla oscailte, agus ansin an múnla a dhúnadh chun sreabhadh líonadh a ghiniúint chun cruth seachtrach an phíosa oibre a bhaint amach, agus ansin brú ard a chur i bhfeidhm. a dhéanamh ar an solidified Táirgeann an miotail (bhlaosc) dífhoirmiúchán plaisteach, tá an miotail neamhsolidified faoi réir brú isostatach, agus ard-bhrú solidification tharlaíonn ag an am céanna, agus ar deireadh an modh a fháil ar an workpiece nó bán, is é an méid thuas réitigh easbhrúite díreach; Tá réitigh easbhrúite indíreach ann freisin a thagraíonn do leá miotail nó leath Déantar an cóimhiotal soladach a instealladh isteach i gcuas múnla dúnta trí phunch, agus cuirtear brú ard i bhfeidhm chun é a chriostalú agus a sholladh faoi bhrú, agus ar deireadh a fháil workpiece nó bán.
Is modh réitigh é réitigh leanúnach ina ndéantar miotail leachtach a dhoirteadh go leanúnach isteach i bhfoirceann amháin de mhúnla trí agus ina ndéantar an t-ábhar múnlaithe a tharraingt amach go leanúnach ón taobh eile.
Is modh próiseála plaisteach é líníocht a úsáideann fórsa seachtrach chun gníomhú ar thaobh tosaigh na miotail tarraingthe chun an miotail a tharraingt amach as poll bás níos lú ná an chuid den bhán chun táirge de chruth agus méid comhfhreagrach a fháil. Ós rud é go ndéantar líníocht den chuid is mó i stát fuar, tugtar líníocht fuar nó líníocht fuar air freisin.
Is modh próiseála foirmithe é stampáil a chuireann fórsa seachtrach i bhfeidhm ar phlátaí, stiallacha, píopaí agus próifílí ag brúiteáin agus múnlaí chun dífhoirmiúchán plaisteach nó scaradh a chur faoi deara chun píosaí oibre (páirteanna stampála) de chruth agus méid riachtanach a fháil.
Is cineál nua de theicneolaíocht foirmithe gar-líonra miotalóireacht púdair é Múnlú Instealladh Miotail (Múnlú Instealladh Miotail, dá ngairtear MIM) a dhíorthaítear ón tionscal múnlaithe insteallta plaisteacha. Mar is eol dúinn go léir, táirgeann teicneolaíocht mhúnlú insteallta plaisteacha táirgí de chruthanna casta éagsúla ar phraghas íseal, ach plaisteach Níl neart an táirge ard. D'fhonn a fheidhmíocht a fheabhsú, is féidir púdar miotail nó ceirmeacha a chur leis an plaisteach chun táirge a fháil le neart níos airde agus friotaíocht maith caitheamh. Le blianta beaga anuas, tá an smaoineamh seo tagtha chun cinn chun an t-ábhar solaid a uasmhéadú agus an ceanglóra a bhaint go hiomlán agus an comhlacht múnlaithe a dhlúthú le linn shintéiriú ina dhiaidh sin. Tugtar múnlú insteallta miotail ar an modh foirmithe miotalóireacht púdair nua seo.
Tagraíonn casadh do phróiseáil deil mar chuid de phróiseáil mheicniúil. Úsáideann próiseáil deil uirlisí casadh den chuid is mó chun píosaí oibre rothlacha a chasadh. Úsáidtear deileanna go príomha chun seaftaí, dioscaí, sleeves agus píosaí oibre eile a phróiseáil le dromchlaí rothlacha, agus is iad na cineálacha próiseála uirlisí meaisín is mó a úsáidtear i monarchana déantúsaíochta agus deisiúcháin innealra. Is modh é casadh chun píosa oibre a ghearradh ar deil trí úsáid a bhaint as rothlú an phíosa oibre i gcoibhneas leis an uirlis. Is é an saotharphíosa seachas an uirlis a sholáthraíonn an fuinneamh gearrtha le haghaidh oibríochtaí casadh go príomha.
Is é casadh an modh próiseála gearrtha is bunúsaí agus is coitianta, a bhfuil seasamh an-tábhachtach aige i dtáirgeadh. Tá casadh oiriúnach le haghaidh dromchlaí rothlacha a mheaisíniú. Is féidir an chuid is mó de phíosaí oibre le dromchlaí rothlacha a phróiseáil trí mhodhanna casadh, mar shampla dromchlaí sorcóireacha laistigh agus lasmuigh, dromchlaí cónúla laistigh agus lasmuigh, aghaidheanna deiridh, grooves, snáitheanna, agus dromchlaí foirmithe rothlacha. Is uirlisí casadh den chuid is mó iad na huirlisí a úsáidtear.
Is é Milling Milling an bán a shocrú, agus úsáid a bhaint as gearrthóir muilleoireachta rothlach ardluais chun bogadh ar aghaidh chun an cruth agus na gnéithe riachtanacha a ghearradh amach. Úsáidtear muilleoireacht thraidisiúnta go príomha le haghaidh cruthanna/gnéithe simplí ar nós comhrianta muilleoireachta agus sliotáin. Is féidir le meaisíní muilleoireachta CNC cruthanna agus gnéithe casta a phróiseáil. Is féidir leis an ionad meaisínithe muilleoireachta agus leadránach próiseáil muilleoireachta agus leadránach trí-ais nó il-ais a dhéanamh, a úsáidtear chun múnlaí a phróiseáil, uirlisí iniúchta, múnlaí, dromchlaí casta ballaí tanaí, próistéisí saorga agus lanna, etc. Nuair a bhíonn an t-ábhar á roghnú Muilleoireacht CNC, ba cheart buntáistí agus príomhróil meaisíní muilleoireachta CNC a úsáid go hiomlán.
Is modh próiseála gearrtha é próiseáil plánála ina n-úsáidtear planer chun tairiscintí cómhalartacha líneacha coibhneasta cothrománacha a dhéanamh ar phíosa oibre, agus úsáidtear é go príomha le haghaidh próiseáil cruth páirteanna. Is é IT9~IT7 beachtas an phróisis phlánála, agus is é 6.3 ~ 1.6μm garbh an dromchla Ra.
Meilt Tagraíonn Meilt don mhodh próiseála chun ró-ábhar a bhaint ar an bpíosa oibre le scríobaigh agus uirlisí scríobacha. Tá meilt ar cheann de na modhanna gearrtha is mó a úsáidtear.
Leá léasair roghnach In umar atá clúdaithe le púdar miotail, rialaíonn an ríomhaire léas dé-ocsaíd charbóin ard-chumhachta chun scuabadh go roghnach ar fud dhromchla an phúdair miotail. Nuair a bhuaileann an solas léasair, déantar an púdar miotail ar an dromchla a leá agus a chomhcheangal go hiomlán, agus tá an áit nach bhfuil an léasair ag taitneamh fós i stát púdar. Is gá an próiseas iomlán a dhéanamh i gcábán séalaithe a líonadh le gás támh.
Is é shintéiriú léasair roghnach an modh SLS a úsáideann léasair infridhearg mar fhoinsí fuinnimh, agus is ábhair phúdair an chuid is mó de na hábhair mhúnlaithe a úsáidtear. Le linn na próiseála, déantar an púdar a réamhthéite ar dtús go teocht beagán níos ísle ná a leáphointe, agus ansin déantar an púdar a leá faoi ghníomhaíocht an sorcóir scrapála; déantar an beam léasair a shintéiriú go roghnach de réir faisnéise an ailt sraithe faoi rialú ríomhaire, agus críochnaítear ciseal amháin. Ansin téigh ar aghaidh go dtí an chéad sraith eile de shintéiriú, bain an púdar breise tar éis gach shintéiriú, agus ansin is féidir leat cuid sintéaraithe a fháil. Faoi láthair, is iad na hábhair phróiseas aibí ná púdar céir agus púdar plaisteach, agus tá an próiseas shintéirithe le púdar miotail nó púdar ceirmeach fós faoi staidéar.
Teistíocht Miotail Rud éigin cosúil le sil-leagan "uachtarúcháin", ach le sprae púdar miotail. Agus ábhair púdar miotail á spraeáil, soláthraíonn an nozzle cosaint léasair ardchumhachta agus gáis támh freisin. Ar an mbealach seo, ní bheidh sé teoranta ag méid an bhosca púdar miotail, agus féadann sé páirteanna toirte níos mó a mhonarú go díreach, agus tá sé an-oiriúnach freisin chun páirteanna cruinneas damáiste páirteach a dheisiú.
Foirmiú Rolla Úsáideann an modh foirmithe rolla sraith seastáin leanúnacha chun cruach dhosmálta a rolladh ina chruthanna casta. Tá seicheamh na rollaí deartha sa chaoi is go ndéanann próifíl rolla gach seastáin dífhoirmiú i ndiaidh a chéile ar an miotail go dtí go bhfaightear an cruth deiridh atá ag teastáil. Má tá cruth na coda casta, is féidir suas le tríocha sé racaí a úsáid, ach le haghaidh codanna simplí, is leor trí nó ceithre raca.
Tagraíonn brionnú dísle don mhodh gaibhnithe ina bhfaightear gaibhneachta trí bhánna a fhoirmiú le díslí ar threalamh speisialta dísle a chruthú. Tá na gaibhneachta a tháirgtear leis an modh seo beacht i méid, beag i liúntas meaisínithe, casta i struchtúr agus ard i dtáirgiúlacht.
Is é an dí-ghearradh an próiseas bánaithe. Tá an scannán a foirmíodh leis an bpróiseas roimhe seo suite ar an bás fireann den dísle bás-ghearradh, agus baintear an t-ábhar breise tríd an bás a dhúnadh, agus coinnítear cruth 3D an táirge chun an cavity múnla a mheaitseáil.
Próiseas gearrtha bás-scian bás Próiseas gearrtha bás a ghearradh, an painéal scannáin nó an ciorcad a shocrú ar an pláta bun, an meaisín bás a ghearradh ar an teimpléad a shocrú, agus an fórsa a sholáthraíonn an meaisín a úsáid chun brúigh síos chun an lann a rialú a ghearradh ar an ábhar. Is é an difríocht idir é agus an bás punching go bhfuil an incision smoother; ag an am céanna, trí choigeartú an bhrú gearrtha agus doimhneacht, is féidir é punch amach eangú, leath-gearrtha agus éifeachtaí eile. Ag an am céanna, tá costas an mhúnla íseal, agus tá an oibríocht níos áisiúla, sábháilte agus tapa.
mhúnlú plaisteach
Is modh é múnlú insteallta chun cruthanna a tháirgeadh le haghaidh táirgí tionsclaíocha. De ghnáth úsáideann táirgí múnlú insteallta rubair agus múnlú insteallta plaisteacha. Is féidir múnlú insteallta a roinnt freisin i modh múnlaithe múnlaithe insteallta agus modh bás-réitigh. Is é meaisín múnlaithe insteallta (dá ngairtear meaisín insteallta nó meaisín múnlaithe insteallta) an príomh-threalamh múnlaithe chun ábhair theirmeaplaisteacha nó teirmeasúnaithe a dhéanamh i gcruthanna éagsúla táirgí plaisteacha ag baint úsáide as múnlaí múnlaithe plaisteacha. Déantar múnlú insteallta a bhaint amach trí mheaisíní múnlaithe insteallta agus múnlaí.
Is modh próiseála é easbhrúite ina dtéann an t-ábhar tríd an ngníomh idir an bairille easbhrúite agus an scriú, é a théamh agus a phlaisteachú, a bhrú ar aghaidh ag an scriú, agus téann sé tríd an gceann meaisín go leanúnach chun táirgí trasghearrtha éagsúla a dhéanamh nó leathchríochnaithe. táirgí.
Is modh próiseála plaisteach atá ag forbairt go tapa é múnlú buille, ar a dtugtar múnlú buille log freisin. Cuirtear an parison plaisteach tubular a fhaightear trí easbhrúite nó múnlú insteallta roisín teirmeaplaisteacha sa mhúnla scoilte agus é te (nó téite go stát bog), agus déantar aer comhbhrúite a instealladh isteach sa pharison díreach tar éis an múnla a dhúnadh chun an plaisteach a shéideadh. parison. Swells sé agus cloíonn sé le balla istigh an mhúnla, agus tar éis fuaraithe agus demoulding, is féidir táirgí log éagsúla a fháil.
Is cineál teicneolaíochta próiseála plaisteach é blister. Is é an príomhphrionsabal ná an leathán plaisteach crua árasán a théamh agus a mhaolú, ansin é a ionsú ar dhromchla an mhúnla trí fholús, é a fhoirmiú tar éis fuaraithe, agus é a chur i bhfeidhm ar thionscail éagsúla.
Is éard atá i múnlú comhbhrúite, ar a dtugtar múnlú comhbhrú nó múnlú comhbhrú, ná plaistigh púdaracha, gráinneach nó snáithíneacha a chur isteach sa chuas múnla ag an teocht mhúnlú ar dtús, agus ansin an múnla a dhúnadh agus a bhrú chun foirm agus soladach a dhéanamh. Is féidir múnlú comhbhrúite a úsáid le plaistigh thermoset, teirmeaplaisteacha agus ábhair rubair.
Is éard atá i gceist le féilire ná an teirmeaplaisteach leáite agus plaisteachaithe a chur ar aghaidh tríd an mbearna idir dhá rollóir comhthreomhar nó frith-rothlach nó níos mó, ionas go mbeidh an leá síneadh agus síneadh ag na rollóirí chun táirge leatháin leanúnach a fhoirmiú le méid áirithe agus ceanglais cháilíochta. Ar deireadh, an modh foirmithe ag fuaraithe nádúrtha. Úsáidtear an próiseas féilire go coitianta i dtáirgeadh scannán nó leatháin phlaisteacha.
Is éard atá i múnlú cúr ná an próiseas chun gníomhaire cúr cuí a chur le hábhair cúr (PVC, PE, PS, etc.) chun struchtúr microporous a dhéanamh ar an plaisteach. Is féidir beagnach gach plaistigh thermosetting agus teirmeaplaisteacha a dhéanamh i bplaisteach cúr, agus tá múnlú cúr tar éis éirí ina réimse tábhachtach i bpróiseáil plaistigh.
Is é an próiseas múnlaithe foirceannadh ná an snáithín leanúnach (nó téip éadach, snáth prepreg) atá líonta le gliú roisín ar an mandrel a ghaothú de réir rialacha áirithe, agus ansin solidify agus demould chun an táirge críochnaithe a fháil.
Tagraíonn múnlú lamination do phróiseas múnlaithe a chomhcheanglaíonn sraitheanna iolracha de na hábhair chéanna nó éagsúla faoi theas agus brú. Úsáidtear go coitianta i bpróiseáil plaisteach, ach freisin i bpróiseáil rubair.
Is modh próiseála plaisteach é réitigh. Ba é an réitigh luath monaiméir leachtach nó réamhpholaiméir nó polaiméir a instealladh isteach sa mhúnla faoi ghnáthbhrú, polaiméiriú agus solidify chun táirge a fhoirmiú leis an gcruth céanna le cuas istigh an mhúnla. Bhí réitigh monaiméir níolón le feiceáil sna 1960í. Le forbairt na teicneolaíochta múnlaithe, tá athrú tagtha ar an gcoincheap réitigh traidisiúnta. Tagraíonn réitigh agus scaipthe polaiméire do ghreamú clóiríd polaivinile agus is féidir leá a úsáid freisin le haghaidh múnlú réitigh.
Is é teicneolaíocht plaisteach titim ná úsáid a bhaint as ábhair polaiméire teirmeaplaisteacha chun tréithe staid athraitheach a bheith acu, is é sin, sreabhach slaodacht a bheith acu faoi choinníollacha áirithe, agus an stát soladach a athbhunú ag teocht an tseomra, agus úsáid a bhaint as modhanna cuí agus uirlisí speisialta chun dúch a spraeáil ar. é. Sa stát sreabhadh slaodach, déantar é a mhúnlú isteach sa chruth deartha de réir mar is gá, agus ansin soladach ag teocht an tseomra.
Úsáidtear múnlú comhbhrúite go príomha i dtáirgeadh táirgí plaisteacha thermosetting. Déantar an múnlú a théamh chun é a leá, a bhrú agus a phuncháil, ansin é a théamh chun tras-nasc agus soladach a dhéanamh, agus faightear an táirge críochnaithe tar éis é a dhíspreagadh.
Is próiseas é múnlú aistrithe roisín ina ndéantar roisín a instealladh isteach i múnla dúnta chun treisithe agus leigheas a insileadh. Is féidir leis an teicneolaíocht seo costas trealaimh agus costas múnlaithe a laghdú go héifeachtach gan prepreg agus autoclave.
D'fhorbair an teicneolaíocht seo go tapa le blianta beaga anuas agus úsáidtear go forleathan é i dtionscal aerárthach, tionscal gluaisteán, tionscal longthógála agus réimsí eile, agus tá taighde agus forbairt déanta aige ar bhrainsí éagsúla mar RFI, VARTM, SCRIMP, agus SPRINT chun freastal ar riachtanais iarratais réimsí éagsúla. .
Is modh próiseála brú é easbhrúite a úsáideann punch nó punch chun an bán a chuirtear sa dísle a bhrú chun sreabhadh plaisteach a chur faoi deara chun cuid a fháil a fhreagraíonn do chruth an poll bás nó don dísle cuasach agus dronnach. Nuair a bhíonn sé easbhrúite, táirgeann an billet strus comhbhrúiteach tríthoiseach, fiú má tá an plasticity sách ard.
Is féidir billéid íseal a easbhrú freisin.
Is modh próiseála plaisteach speisialta é thermoforming a phróiseálann leatháin theirmeaplaisteacha i dtáirgí éagsúla. Modh próiseála plaisteach sách speisialta chun bileoga teirmeaplaisteacha a phróiseáil i dtáirgí éagsúla. Tá an leathán clampáilte ar an bhfráma agus téite go stát bogtha. Faoi ghníomhaíocht fórsa seachtrach, tá sé brúite i gcoinne dhromchla an mhúnla chun cruth cosúil leis an dromchla a fháil. Tar éis fuaraithe agus múnlú, déantar é a scamhadh agus a chríochnú.
Tagraíonn múnlú leagan suas láimhe, ar a dtugtar múnlú greamaithe láimhe agus múnlú teagmhála freisin, d'obair láimhe ar mhúnla atá brataithe le gníomhaire scaoilte, is é sin, agus ábhair athneartaithe á leagan, roisín a scuabadh go dtí an tiús riachtanach den táirge plaisteach, agus ansin leigheas agus An próiseas a bhaineann le táirgí plaisteacha a fháil trí demoulding.
Is teicneolaíocht déantúsaíochta nua é Fréamhshamhail Mear Léasair (LRP) a chomhtháthaíonn ardteicneolaíochtaí mar CAD, CAM, CNC, léasair, tiomáint servo beachtas agus ábhair nua. I gcomparáid leis an modh déantúsaíochta traidisiúnta, tá na buntáistí seo a leanas aige: tá in-inchurtha agus inmhalartaithe an fhréamhshamhail ard; níl aon bhaint ag an bpróiseas déantúsaíochta le cruth geoiméadrach an fhréamhshamhail déantúsaíochta; tá an timthriall próiseála gearr agus tá an costas íseal, laghdaítear an costas déantúsaíochta ginearálta 50 faoin gcéad, agus laghdaítear an timthriall próiseála níos mó ná 70 faoin gcéad; Comhtháthú teicneolaíochta chun comhtháthú dearadh agus déantúsaíochta a bhaint amach.
Samhaltú Taiscí Comhleáite (FDM, Samhaltú Taiscí Comhleáite), is é an próiseas seo ná ábhar filamentous cosúil le teirmeaplaisteach, céir nó fiús miotail a easbhrú ó nozzle téite, de réir trajectory réamhshocraithe gach ciseal den chuid, chun an luas leá a shocrú. taisceadh.
Is uirlis meaisín uathoibríoch é uirlis meaisín rialaithe uimhriúil ríomhaire CNC atá feistithe le córas rialaithe clár. Is féidir leis an gcóras rialaithe cláir a phróiseáil agus a dhíchódú go loighciúil le cóid rialaithe nó treoracha siombalacha eile, ionas go mbeidh an uirlis meaisín ag bogadh agus ag próiseáil na gcodanna.
Is cineál teicneolaíochta fréamhshamhlú tapa é priontáil 3D (3DP). Is teicneolaíocht í atá bunaithe ar chomhaid samhail dhigiteacha agus a úsáideann ábhair inbhraite mar mhiotal púdraithe nó plaisteach chun rudaí a thógáil trí phriontáil ciseal-ar-chiseal. Déantar priontáil 3D a bhaint amach de ghnáth ag baint úsáide as printéirí ábhar teicneolaíochta digiteacha. Is minic a úsáidtear é chun samhlacha a dhéanamh i réimsí déantúsaíochta múnla agus dearadh tionsclaíoch, agus úsáidtear é de réir a chéile i monarú díreach roinnt táirgí. Tá páirteanna clóite cheana féin ag baint úsáide as an teicneolaíocht seo.
Tá go leor teicneolaíochtaí éagsúla ann le haghaidh priontála 3D. Tá siad difriúil sa chaoi a gcuirtear na hábhair ar fáil agus tógtar iad i sraitheanna éagsúla chun an chuid a chruthú. I measc na n-ábhar a úsáidtear go coitianta le haghaidh priontála 3D tá fiberglass níolón, aigéad polalactic, roisín ABS, ábhair níolón durable, ábhair plástair, ábhair alúmanaim, cóimhiotail tíotáiniam, cruach dhosmálta, plating airgid, plating óir, ábhair rubair
